瓦楞纸箱的工艺设计注意要点
一、瓦楞纸箱设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，葡萄酒纸箱定制，每层又有a、b、c等可以根据需要来选择。
二、印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
对于包转行业而言，工艺设计是很重要的一步，这决定着未来包装的，所以对于瓦楞纸箱生产厂家而言，做好以上两个重要步骤是---未来纸箱和包装效果的前提。
瓦楞纸箱的检验标准
1、瓦楞纸箱：---其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。
2、---主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。
3、---主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
4、---主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。
5、<纸和纸板定量的测定>：其中定量是纸基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。所谓定量就是按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的，单位为g/m2.纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，纸箱定制厂家，建议用冲压式的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。
瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、色序---引起的问题
如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在---色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
2、印版厚度不均匀引起的问题
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一---状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持---一致的厚度，---印刷压力和版面着墨的均匀。
3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的问题
如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的缺点，对此如果选用加大印刷压力补偿，蜂窝纸箱定制，简单使文字、线条版面呈现起糊的问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，马鞍山纸箱定制，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压（要操控好堆积高度），切忌选用扔、砸、压等---出产习气进行转移。
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