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瓦楞纸箱印刷中常见问题分析

  1、机器压印相关部件---引起的问题

   当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。

   2、着墨辊---引起的问题

   当着墨辊轴头松动，月饼包装盒定制厂家，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。

   3、压力辊调整---引起的问题

   若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以---印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。

影响瓦楞纸箱印刷的主要因素

1、间隙

　　印---各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是---印品的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些问题，电子产品包装盒定制，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。

2、版材

　　瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率---。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。

3、导条

　　胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，---是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。